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搪胶玩具配方的软硬调整以及搪胶玩具变形的问题，是制作过程中常见的挑战。以下是针对这些问题的解决方法。
搪胶玩具配方的软硬调整
1、配方成分的影响：搪胶玩具的软硬程度主要由胶料的配方决定，关键成分包括塑料基础原料、软化剂、增塑剂等。
2、调整方法：
塑料基础原料选择不同种类的塑料基础原料，如PVC、PE等，以获取不同的硬度。
软化剂和增塑剂调整软化剂和增塑剂的用量，以改变胶料的硬度，增加软化剂和增塑剂的用量，可以使胶料变得更柔软；减少用量，则会使胶料变得更硬。
其他添加剂如填料、颜料等也可以影响胶料的硬度，需要根据实际情况进行调整。
搪胶玩具变形问题
1、变形原因：
模具设计不合理模具设计不当可能导致玩具在搪胶过程中出现应力集中，从而导致变形。
搪胶工艺问题如温度过高、时间过长等，可能导致玩具材料发生热变形。
后期处理不当如脱模后的冷却速度、存放环境等，也可能影响玩具的形状。
2、解决方法：
优化模具设计确保模具设计合理，避免应力集中。
调整搪胶工艺降低温度、缩短时间等，防止玩具材料热变形。
后期处理控制脱模后的冷却速度，确保玩具在适宜的环境条件下存放。
使用合适的材料选择具有较好尺寸稳定性的材料，以减少变形风险。
调整搪胶玩具的软硬程度和解决变形问题，需要从配方、工艺、模具和后期处理等多方面进行综合考虑和优化。